1 产品定位
ChargeComm V1 是面向动力电池充电、直流负载台架和电压源验证的可编程电源设备。用户可通过前面板选择工作方式，也可通过用户 CAN 与上位机查看状态、设置电压源输出。产品把高压输出、测量显示、安全回路和通信监视集中在同一台设备中，适合实验室和产线调试使用。
1 产品定位：项目、交付说明| 项目 | 交付说明 |
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| 工作方式 | 充电档、60 V 档、电压源档；另有停止/等待状态。 |
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| 软件输出上限 | 电压源和充电控制最高 650 V、5 A；设定分辨率 0.1 V / 0.1 A。 |
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| 固定输出 | 60 V 档固定 60 V / 1 A；实际输出受负载和保护条件限制。 |
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| 电压源默认值 | 上电默认 400 V / 4.5 A；输出启动阶段先限流，满足升压条件后恢复设定限流。 |
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| 用户通信 | 用户 CAN：250 kbit/s；本手册不替代独立《CAN 通信协议》。 |
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| 充电协议 | 兼容铁城电源模块 CAN 协议；用于充电请求、状态和测量交互。 |
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| 低压辅助供电 | 12 V / 24 V 可选；配套附件输出，电压按铭牌和交付配置确认。 |
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2 产品规格
2.1 输入与环境
2 产品规格：参数、规格、备注| 参数 | 规格 | 备注 |
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| 交流输入 | 单相 L/N + PE，额定 220 Vac | 保护地必须可靠连接 |
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| 允许输入范围 | 90–280 Vac | 输入异常时停止输出 |
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| 输入频率 | 45–65 Hz | 额定 50 / 60 Hz |
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| 最大输入电流 | 32 A | 供电容量按铭牌和交付配置核对 |
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| 硬件平台额定功率 | 7 kW | 实际输出还受软件限值、输入、散热和负载条件影响 |
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| 直流输出范围 | 50–750 Vdc（硬件范围） | 可设范围和输出限值见 2.2 |
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| 工作环境 | 以设备铭牌和交付文件为准 | 高温时按设备保护策略降额 |
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2.2 输出与控制
2 产品规格：参数、规格、用户理解| 参数 | 规格 | 用户理解 |
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| 电压源设置范围 | 0–650 V；0.1 V 步长 | 0 V / 0 A 用于停止电压源输出 |
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| 电流设置范围 | 0–5 A；0.1 A 步长 | 实际输出受负载和保护条件限制 |
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| 60 V 档 | 60 V / 1 A | 用于固定电压台架和低压测试 |
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| 充电档 | 跟随有效 BMS 请求，软件上限 650 V / 5 A | 输出还须满足安全回路和设备反馈条件 |
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| 低压辅助供电 | 12 V / 24 V 可选 | 仅为配套附件供电；额定电流按铭牌和交付配置确认 |
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| 充电协议 | 兼容铁城电源模块 CAN 协议 | 具体报文定义见独立通信协议 |
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| 外部 CAN | 扩展帧；250 kbit/s | 报文定义见独立通信协议 |
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3 性能与保护
以下项目用于理解设备行为；最终验收以铭牌、交付配置和现场测试记录为准。
3 性能与保护：保护或监视项目、触发条件、设备行为| 保护或监视项目 | 触发条件 | 设备行为 |
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| 输入电压保护 | 输入低于 90 Vac 或高于 280 Vac | 停止输出；恢复后重新判断运行条件 |
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| 温度保护 | 设备温度升高进入降额区间 | 逐步限制输出；达到保护阈值时停止输出 |
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| 输出短路 | 检测到输出短路或异常负载 | 停止输出并提示故障 |
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| 散热保护 | 检测到风扇或散热异常 | 停止输出，待异常排除后重新判断 |
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| 反馈监视 | 内部状态或电压、电流反馈超时 | 停止输出；首次上电尚未收齐反馈时保持等待 |
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| 充电通信监视 | 已建立充电监控后，控制报文超过 5 s 未更新 | 停止充电并提示通信超时 |
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| 模式错误 | 充电或 60 V 档收到有效电压源请求报文 | 停止输出，故障灯闪烁；请求停止超过 5 s 自动解除，切到电压源档也可解除 |
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4 外观与接口
4.1 前面板
图 1 R12 前面板标识（彩色图示，标签为用户识别编号）
4.1 前面板标识与操作件
4 外观与接口：标签、操作件 / 接口、功能说明| 标签 | 操作件 / 接口 | 功能说明 |
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| K5 | E-STOP | 紧急停机；按下后停止输出，恢复前先排除异常。 |
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| P1 | VOLT/CURR | 显示实际输出电压和电流。 |
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| K6 | MODE | 选择 Charge、60 V 或 DC High（电压源）档。 |
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| SB1 | ACTIVE | 安全条件满足后激活设备。 |
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| HL2 / HL3 / HL8 / HL4 | BMS FAULT / IMD FAULT / CHARGER FAULT / TS OFF | 分别显示外部系统、绝缘监测、软件故障和 TS OFF 状态。 |
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| X3 / X4 / X6 / X5 | TS+ / TS− / 12V/24V+ / GND | 测量和低压辅助接口，按配套线束及交付电压使用。 |
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4.2 后面板及外部接口
图 2 R12 后面板接口编号
4 外观与接口：标签、外部接口、用户连接要求| 标签 | 外部接口 | 用户连接要求 |
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| X1 / K1 | 交流输入 / 电源开关 | 接入符合铭牌要求的交流电源并可靠接地；K1 为后面板电源开关。 |
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| X2 | 直流输出插座（含互锁） | 断电后连接 DC+、DC− 和配套互锁线束，核对极性、绝缘和负载额定值。 |
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| X7 | 低压控制与用户通信 | 使用配套 15 芯线束；包含用户 CAN、使能/安全回路和状态信号。 |
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| RES | 复位接口 | 仅用于配套维护操作，非配套线束不得接入。 |
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| AUX | 辅助接口 | 仅连接交付附件，禁止外接未知负载。 |
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4.3 连接器型号
4 外观与接口：标签、型号 / 规格、用途| 标签 | 型号 / 规格 | 用途 |
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| X1 | M20BS×1.5，适配 6–12 mm 线缆 | 交流输入线缆引入与密封 |
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| X2 | 板端 ST538000；配套插头 ST539000 | 高压直流输出与互锁 |
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| X3 / X4 | φ12 mm 香蕉插座 | TS+ / TS− 测量端 |
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| X5 / X6 | φ12 mm 香蕉插座 | GND / 12V 或 24V 低压辅助端 |
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| X7 | WS20-15，15 芯低压航空插座 | 控制、通信和状态线束 |
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5 对外通信概览
用户 CAN 采用 250 kbit/s，充电通信兼容铁城电源模块 CAN 协议。设备向外提供运行状态、设定回读和测量状态；用户侧可发送 BMS 充电请求或电压源设置。具体字节定义、校验和时序请查阅随产品提供的《CAN 通信协议》。
5 对外通信概览：报文用途、方向、使用场景| 报文用途 | 方向 | 使用场景 |
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| BMS 充电请求 | 外部系统 → 设备 | 充电档下由 BMS 请求启动、调整或停止 |
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| 电压源设置 | 上位机 / 用户控制器 → 设备 | 电压源档下设置目标电压和限流值 |
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| 模式、状态与设定回读 | 设备 → 用户系统 | 确认当前档位、工作状态和已接收设定 |
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| 测量与通信状态 | 设备 → 用户系统 | 查看实际电压、电流、通信年龄和反馈有效性 |
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6 选型与交付边界
硬件平台额定能力与软件交付限值可能不同；设备可设范围以 650 V / 5 A 为上限，实际输出还受输入电源、散热、负载和保护条件影响。
充电通信兼容铁城电源模块 CAN 协议；连接设备时请使用随设备提供的线束、适配器和上位机。
接线、线束、连接器和负载必须按设备铭牌、交付清单及现场安全规范核对。
6.1 交付前核对
6 选型与交付边界：核对项目、用户确认内容| 核对项目 | 用户确认内容 |
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| 设备铭牌 | 确认输入电压、额定功率、输出范围与现场供电条件相符。 |
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| 高压输出与互锁 | 确认 X2 插头、DC+ / DC− 极性和互锁线束均为配套件，插接前设备已断电。 |
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| 低压辅助供电 | 确认 X5 / X6 的 12 V 或 24 V 配置与附件要求一致，不将测量端作为负载电源。 |
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| 用户 CAN 与协议 | 确认总线速率为 250 kbit/s，并按随产品提供的协议和线束连接。 |
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| 上位机与附件 | 确认上位机、CAN 适配器和连接线可正常识别，首次操作先在无负载条件下核对状态。 |
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